二氯甲基锂（DCMLi）也是类关键的巧妙金屬期间体，适用于提炼β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外增加值有机氧化物，在生物制药、除草剂及协调化学上的品科研与生育方式中具备关键道德水准。该有机氧化物热不稳定性能力差，民俗间歇式釜式工序需到-78℃这的非常低的温具体条件下操作使用，高耗能高、系统缜密，在变小生育方式时还的存在安会事故隐患与控温的问题。

间断性流技术加工制作工艺 的选用，为类似太敏感、潜在反映带来了新的完成方案范文。仰仗毫秒级混杂、精准度恒温、持液量小等主要优势，间断性流平台可实行反映條件的高效化操作，大面积的加快加工制作工艺 的实时控制性、平安性及拖动有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

学习以3-甲氧基苯有害气体为模型工具底物，在连续性流系统的中对DCMLi的转为与反應要求展开了提升。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该接连流机构还变现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，分解成出一编α-氯硼酸酯类有机物，相结三步进行半间歇式式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反馈，取到特定的三级硼酸酯副产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统意义间断釜式的生产工艺，接连流高技术用毫秒级混杂与正确停精力掌控，将DCMLi的获得气温从特温度制冷的效果上调至-30℃的常规性温度制冷的效果條件，在增强可靠性的而且，始终保持了高劳动的生产率与高选性，更符合国家现在精深化工行业对极有效率、绿化的生产的诉求。

本设计展现出的连续不断流制成战略，为有机物金属材料免疫试剂制成带来了应急、高效率、易增加的新手段。